प्रत्येक पटक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा, सामग्रीहरू सीधा मोल्डमा थपिन्छन्, जसले सामग्रीहरू सबै उत्पादनमा प्रवेश गर्दछ र मोल्डबाट बाहिर निकाल्छ, र त्यसपछि अर्को मोल्डिंग प्रक्रियामा आवश्यक सामग्रीहरू थप्छ।जब हामीले उत्पादनको रंग परिवर्तन गर्न आवश्यक छ, हामी कुनै पनि सामग्री बर्बाद गर्दैनौं, न त मेसिन र मोल्ड सफा गर्न समय बर्बाद गर्नेछौं।जब हामी एउटै प्लास्टिक सामग्री उत्पादनहरूलाई हाइड्रोलिक रूपमा मोल्ड गर्न धेरै ढाँचाहरू प्रयोग गर्छौं, तपाईं विभिन्न मोल्डहरूमा सामग्रीका विभिन्न रङहरू थप्न सक्नुहुन्छ, र एकै समयमा प्लास्टिकका उत्पादनहरूको विभिन्न रंगहरू लन्च गर्न सक्नुहुन्छ।
यो विभिन्न जटिल आकारहरु संग खाली भागहरु गठन को लागी उपयुक्त छ।रोलिङ प्रक्रियामा, सामग्रीहरू बिस्तारै लेपित हुन्छन् र मोल्डको भित्री सतहमा जम्मा हुन्छन्।उत्पादनसँग राम्रो संरचना प्रतिलिपि गर्ने बलियो क्षमता छ, जस्तै मोल्ड गुहामा ढाँचा।मोल्डिंग प्रक्रियाको समयमा बाह्य दबाबले मोल्डलाई असर गर्दैन, कास्टिङ र अन्य विधिहरू सीधा राम्रो संरचना र जटिल आकारको साथ मोल्ड बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
रोलिङ उत्पादनहरूले कच्चा माल बचत गर्दछ, पर्खाल मोटाई अपेक्षाकृत समान छ, र च्याम्फरिङ थोरै बाक्लो छ, जसले सामग्रीको दक्षतामा पूर्ण खेल दिन सक्छ, र कच्चा माल बचत गर्न अनुकूल छ।रोलिङ मोल्डिङ प्रक्रियामा, कमिसन पछि रनर, गेट, आदि को कुनै अपशिष्ट छैन, उत्पादन प्रक्रिया मा लगभग कुनै फर्नेस सामग्री फिर्ता छैन, किनभने यो प्रक्रिया रसद को एक धेरै उच्च उपयोग दर छ।
पोस्ट समय: जुलाई-01-2020